La machine d'essai de fatigue teste principalement les propriétés physiques des matières premières, des produits finis et des produits semi-finis, et peut effectuer des tests de traction, des tests de pression et des tests de flexion pour obtenir des résultats de tests et des données telles que l'allongement, l'allongement, la contrainte, la déformation, etc. Cette fois, nous présenterons les caractéristiques fonctionnelles et les procédures de fonctionnement de la machine d'essai de fatigue
Caractéristiques fonctionnelles des machines d'essais de fatigue
Le cadre global de la machine d'essai de fatigue présente une résistance élevée et peut résister à des charges élevées lors d'opérations spécifiques, ce qui lui permet d'effectuer des essais de haute résistance. La traverse de la machine d'essai dispose d'une fonction de levage hydraulique automatique, ce qui peut la rendre plus flexible et plus pratique pendant le processus d'essai spécifique, et améliorer globalement l'efficacité opérationnelle de la machine. De plus, ce type de machine d'essai est équipé de capteurs de déplacement et de systèmes de contrôle en boucle fermée, qui peuvent tester divers métaux, non-métaux et autres matériaux. Par rapport aux machines de test traditionnelles, ses résultats de mesure sont plus précis et la vitesse de mesure sera plus rapide. Dans le même temps, la machine d'essai est également équipée d'un système de déformation à haute température, ce qui rend son application plus répandue.
Modes opératoires des machines d'essais de fatigue
1. Les paramètres limites admissibles de l'équipement sous différents aspects doivent être conscients que chaque modèle de machine d'essai est différent dans cet aspect, tel que le courant, la tension, la température, la pression, etc.
2. Lorsque l'équipement est remis pour utilisation, chaque personnel d'équipe doit remettre l'état de l'équipement, y compris l'état de lubrification de l'équipement. Les défauts d'origine et les modifications de l'équipement. Quels changements se sont produits dans les paramètres de fonctionnement de l'équipement. Défauts et mesures prises pour y remédier. Phénomènes anormaux et autres problèmes de l'équipement.
3. Les étapes de fonctionnement et les éléments testés de la machine d'essai de fatigue comprennent également les travaux d'inspection avant utilisation et la séquence de fonctionnement de base.
4. La manipulation de ces équipements de détection dans des situations d'urgence.
5. Lors de l'utilisation de l'équipement, il convient de prêter attention aux précautions de sécurité. Habituellement, les opérateurs non professionnels ne sont pas autorisés à utiliser de tels équipements sans l'approbation des dirigeants concernés.
6. Pour la réparation et l'entretien des machines d'essais de fatigue, tout le monde ne peut pas les démonter et les réparer à volonté. Un personnel de maintenance professionnel doit venir les manipuler.
7. Tous les défauts et méthodes de dépannage générés pendant le fonctionnement de l'équipement.
8. Suivre régulièrement les réglementations en matière de nettoyage et élaborer un plan d'entretien complet et efficace.
9. Défauts courants et méthodes de dépannage pendant le fonctionnement, ainsi que normes de mise au rebut pour les accessoires sujets à l'usure sur l'équipement lui-même.